工業(yè)廢氣處理
industry exhaust
1、CO2氣體保護(hù)焊煙塵廢氣形成過(guò)程:
CO2氣體保護(hù)焊屬于閃光焊。要注意其采用的焊絲有實(shí)芯與藥芯兩種。
CO2氣體保護(hù)焊焊接煙塵成分主要為MnO2、Fe2O3與有害氣體CO、NOx、O3。對(duì)于實(shí)芯焊絲(φ1.6),其施焊時(shí)發(fā)塵量為450~650mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為5~8g/kg。對(duì)于藥芯焊絲(φ1.6),其施焊時(shí)發(fā)塵量為700~900mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為7~10g/kg(焊接煙塵中除上述內(nèi)容外還有SiO2、HF等)。
2、氬弧焊煙塵廢氣形成過(guò)程:
氬弧焊屬于閃光焊,施焊時(shí)有強(qiáng)紫外線產(chǎn)生??珊附硬讳P鋼、合金鋼、銅、鋁等。分為非熔化極氬弧焊(鎢極氬弧焊)與熔化極氬弧焊(采用實(shí)芯焊絲,保護(hù)氣體為氬氣與CO2混合氣體)。
施焊時(shí)產(chǎn)生的大氣污染物主要是NOx、O3以及MnO2、Fe2O3。
對(duì)于常用的熔化極氬弧焊,實(shí)芯焊絲直徑為φ1.6,施焊時(shí)發(fā)塵量為100~200mg/min,焊接材料的發(fā)塵量為2~5g/kg。
3、噴淋塔+干式過(guò)濾器+uv光氧催化+活性炭吸附工藝
CO2氣體保護(hù)焊和氬弧焊接煙塵廢氣的治理措施,可采用噴淋洗滌塔+干式過(guò)濾器+UV光氧催化+活性炭吸附凈化設(shè)備。優(yōu)點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、易于管理、投資造價(jià)較低。首先要對(duì)工廠煙塵廢氣的集中收集通過(guò)風(fēng)管經(jīng)過(guò)水噴淋塔冷卻廢氣將大部分的金屬顆粒物和有害煙塵去除后進(jìn)入干式過(guò)濾器,干式過(guò)濾器可以去除氣體中的水分,另一方面還可以進(jìn)一步攔截部分金屬顆粒物。預(yù)處理后氣體進(jìn)入UV光解催化氧設(shè)備,在利用紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,之后游離氧與氧分子結(jié)合,產(chǎn)生自氧,借助于臭氧極強(qiáng)的氧化性,可以除掉廢氣中的有機(jī)成分。最后廢氣在經(jīng)過(guò)活性炭吸附箱,通過(guò)吸附作用,將殘余的有機(jī)物質(zhì)截留在其內(nèi)部,處理達(dá)標(biāo)的氣體經(jīng)煙囪高空排放。
該工藝缺點(diǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后,活性炭處于飽和狀態(tài)吸附作用失效,此時(shí)需及時(shí)更換活性炭。廢舊活性炭屬于危險(xiǎn)固體廢物,應(yīng)交由有資質(zhì)的第三方公司回收處理。同時(shí)噴淋洗滌塔內(nèi)的洗滌液經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,產(chǎn)生二次污染水也是需要交于第三方進(jìn)行處理的。
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